Какие существуют сверлильные станки по металлу?

Чтобы получать различные типы отверстий в заготовках используют разные виды сверлильных станков. Когда заходит разговор о сверлении, то все предполагают образование только цилиндрических сквозных и глухих углублений заданного диаметра. На самом деле круг задач, которые решают эти агрегаты гораздо шире.

Еще в 1932 г. была принята единая классификация устройств для обработки металла и других материалов резанием (ЭНИМС). Согласно ее вторая группа – это оборудование для получения и обработки внутренних поверхностей с помощью радиальных сверл и резцов, движущихся по окружности.

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Когда разрабатывалась единая классификация, то не могли предположить, насколько продвинется технология обработки материалов. Но сумели обозначить направление развития техники, чтобы описать основные признаки станочного оборудования. Для станков сверлильной группы определены основные девять типов, по ним принято определять принадлежность станка:

  • Вертикально-сверлильные, при обозначении записывают 21ХХ, где 2 – группа сверлильного оборудования, 1 – вертикальное направление сверления, ХХ – дополнительные характеристики, например, диаметр сверления. Станок 2135 – вертикально-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 35 мм.
  • Одношпиндельные полуавтоматы – тип станков, выполняющих сверление в автоматическом режиме. Остальные операции производит оператор, работающий на заданном рабочем месте. Обозначают это оборудование 22ХХ, здесь вторая цифра определяет указанный тип станка.
  • Многошпиндельные полуавтоматические (23ХХ) устройства могут одновременно производить сверления нескольких отверстий. Под это оборудование на стадии проектирования конкретных деталей подбирают расположение будущих отверстий. С помощью вспомогательной оснастки можно изменять количество отверстий и расположение сверл.
  • Одностоечные координатно-расточные сверлильные устройства (24ХХ) – это серия уникальных станков. С их помощью выполняют довольно сложные операции по сверлению и обработке отверстий. Подобный тип оборудования востребован на заводах по изготовлению высокоточного оборудования. Их стараются приобрести на предприятиях по ремонту сложной техники, например, автомобилей.
  • Радиально-сверлильные станки (25ХХ) получили широкое распространение на предприятиях самого разного назначения. Универсальные установки выполняют работу по формированию отверстий, чистовую обработку и нарезание внутренней резьбы.
  • Расточные сверлильные установки (26ХХ) могут обрабатывать внутренние полости вращательным движением резцов. Ориентирование обрабатываемого пространства может быть горизонтальным и вертикальным. Вращение может иметь инструмент или деталь.
  • Алмазно-расточные станки (27ХХ) в качестве основного инструмента используют твердосплавные и алмазные резцы. На подобном оборудовании выполняют обработку с высокой точностью, так как острые кромки режущего инструмента не нагревается при выполнении работы.
  • Горизонтально-сверлильные станки (28ХХ) чаще всего применяют для получения глубоких отверстий, например, пушки. В них используют сверла, в которых имеются отверстия для подачи смазывающих охлаждающих жидкостей (СОЖ).
  • Разные сверлильные станки (29ХХ). Подразумевается использование оборудования специального назначения для получения и обработки отверстий.

Классификация сверлильного оборудования по универсальности его использования

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Принято делить сверлильное оборудование на несколько групп по использованию в технологии изготовления деталей.

  1. Универсальные станки используются для производства самого широкого диапазона работ с металлом и другими конструкционными материалами. Подобные установки используют при изготовлении штучных деталей. При сверлении оператор может менять оснастку и заменять сверла (зенкеры, развертки и метчики), сообразуясь с технологической последовательностью обработки изделия.
  2. В массовом производстве универсальное оборудование задействуется редко, хотя при необходимости в технологической линии могут устанавливаться универсальное станочное оборудование. Его применяют исключительно для выполнения только определенной операции.
  3. Станки для сверления глубоких отверстий относят к группе специализированных. В подобных процессах применяют инструмент с устройствами для организованно подвода СОЖ. В технологических линиях детали переходят с одной установки на другую. Например, при необходимости последовательного сверления, зенкерования и развертывания отверстия. Качество и точность обработки на каждой последующей операции повышается.
  4. Специальные сверлильные станки выполняют только одну определенную операцию. Их используют в течение нескольких лет только для выполнения одной и той же операции.

На подобном оборудовании используют определенные кондукторы и типы сверл. Например, при производстве двигателей на предприятии сверление блока цилиндров для последующей установки шпилек выполняется на многошпиндельном станке.

Все отверстия располагаются на заданных местах. При постановке на сверление деталь четко ориентируется относительно базовых ориентиров, и фиксируется от смещения. Потом сразу несколько сверл многошпиндельного станка формируют отверстия требуемого диаметра.

Читайте также:  Как сделать станок для заточки сверл?

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Настольный вариант исполнения

Настольные сверлильные станки. Их устанавливают на столах. Обычно – это небольшие устройства, предназначенные для сверления отверстий от 2…3 до 16…18 мм. Мощность электродвигателя от 0,8…3,5 кВт. В шпинделе предусмотрена возможность установки сверл с коническим хвостовиком, а также в трехкулачковый патрон.

Для фиксирования обрабатываемых деталей на столе имеются фрезерованные Т-образные пазы, в них можно устанавливать машинные тиски. С помощью болтов к столу жестко крепят вспомогательные устройства для ориентированной установки деталей.

На некоторых настольных вертикально-сверлильных станках вертикальное перемещение при установке задается сверлильной головке, на других перемещается рабочий стол. Для закрепления стола или головки используют фиксаторы разных типов.

Привод от электродвигателя к исполнительному механизму осуществляется клиноременной передачей. На подобных станках имеются блоки шкивов на ведущем и ведомом валах. Перемещая ремень по разным ручьям, получают разную частоту вращения шпинделя.

Некоторые станки оснащают системой подачи и отвода СОЖ. Ниже стола устанавливаются ванны для сбора жидкости и отвода ее в бак. Дополнительно устанавливается помпа со своим двигателем.

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Напольный вариант исполнения

Напольные вертикально-сверлильные станки устанавливают непосредственно на пол. На отдельных предприятиях используют плиты, где происходит жесткая фиксация станины к шпилькам основания.

Диаметр сверления может достигать до 50…60 мм. Это профессиональные станки, в которых предусмотрена только ручная подача инструмента. Оператор может производить сверление в автоматическом режиме. При достижении заданной глубины сверления инструмент возвращается в исходное положение.

Привод осуществляется через коробки передач с цилиндрическими и коническими шестернями. Электродвигатель устанавливается снизу или на колонне. Стол оснащен опорными пазами для крепления заготовок через планшайбы или с помощью машинных тисков. Для деталей сложной формы изготавливают кондукторы, в них фиксируют детали для обработки.

Для обеспечения точного сверления используют направляющие кондукторы, они обеспечивают точное сверление под заданным углом. Чтобы быстро заменять инструмент применяют быстросъемные приспособления. С их помощью легко меняют сверла, зенкеры, зенковки и развертки.

Большинство напольных станков могут производить «мокрое» сверление с помощью СОЖ. Для подачи жидкости используются емкость, фильтр и центробежный насос.

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Радиально-сверлильный станок

У радиально-сверлильных станков имеется фундаментная плита. На ней смонтирована стойка с неподвижной колонной. Поворот по направляющей гильзе может быть выполнен на угол до 360°. Допускается перемещение по вертикали и горизонтали.

Передача от электродвигателя к исполнительному механизму происходит через коробку скоростей. Механизм выполняет вращение инструмента и вертикальное перемещения шпинделя.

Для обработки используются не только сверла. Довольно часто применяются резцы. Их установка позволяет получать отверстия нужного диаметра. Используют проходные и торцевые резцы.

Наличие в составе привода ходовых винтов помогает при нарезании резьбы в отверстии с заданным шагом. Сами резьбы могут быть прямоугольными, упорными и иного типа.

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Координатно-расточные станки

На координатно-расточных станках можно производить самую разнообразную обработку цилиндрических и конических отверстий. Ориентация детали может изменяться в любой плоскости. Можно не только сверлить, но и растачивать поверхность резцами, нарезать не только цилиндрические, а также конические резьбы внутри пространства заготовки.

На некоторых предприятиях для выполнения отверстий с высокой точностью станки устанавливают в изолированные помещения. В них постоянно поддерживается фиксированная температура и влажность воздуха.

Чаще всего такие требования предъявляют к оборудованию, которое используют в космическом производстве. Для некоторых химических производств необходима повышенная точность исполнения работ.

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Сверлильные станки специального назначения

Сверлильные станки: виды, технические характеристики, модели

Разнообразие сверлильных станков специального назначения довольно обширное. Для особых случаев сверления создают устройства, способные сверлить отверстия в заданных местах специальным инструментом.

Современные строители часто используют переносные сверлильные станки. Их оснащают коронками для сверления кольцевых отверстий. При этом организуется подача воды в зону обработки и ее отвод с фильтрацией (для повторного использования).

Промышленные перфораторы на станине способны бурить отверстия в железобетонных конструкциях. Их могут устанавливать вертикально или горизонтально. При необходимости станина дает возможность направлять инструмент под заданным углом.

Читайте также:  Как выбрать инвертор для дома и дачи?

Заключение

Станочное оборудование сверлильной группы используется для формирования цилиндрических отверстий в металле и других конструкционных материалах. Промышленность выпускает станки разного назначения, их используют для штучного и массового производства.

В технологии изготовления машин и агрегатов сверлильные станки используются чаще других. Для выполнения отверстий особой сложности применяют сверлильные станки специального назначения.

Источник: https://metmastanki.ru/vidy-sverlilnyh-stankov-i-ih-naznachenie

Популярные виды сверлильных станков по металлу

При обработке металла и изготовлении из него различных деталей нужно делать в них отверстия для соединения с другими элементами общей конструкции или установки крепёжных элементов.

Чтобы сделать дырку, можно использовать фрезерное или токарное оборудование. Однако для этого на производстве должны присутствовать сверлильные станки по металлу. С их помощью удобнее всего делать отверстия различных диаметров и нарезать резьбу.

Характеристики и конструкция

Чтобы понимать, как работает сверлильный станок по металлу, нужно знать из каких элементов он состоит. Конструкция этого оборудования представляет собой ряд ключевых деталей:

  1. Основание (станина). На нём закрепляются остальные детали. Настольные сверлильные станки по металлу имеют дополнительные отверстия в основании для закрепления его к рабочему столу. На промышленные модели устанавливается тяжёлая станина, которая предотвращает движение оборудования во время работы электродвигателя.
  2. Шпиндельная бабка. Это деталь, в которой установлен подвижный патрон. В него закрепляется режущая оснастка для сверлильного станка.
  3. Электродвигатель и ременная передача.
  4. Направляющая стойка. На ней закрепляются двигатель, ременная передача и шпиндельная бабка. Сама она крепится в основание.

Также станок комплектуется рабочим столом, который может иметь дополнительные фиксаторы для заготовок. При выборе оборудования важно обратить внимание на ряд характеристик:

  1. Размер. Для себя требуется выбирать модель, которая без труда поместится в помещении. Можно выбрать настольный станок или оборудование со стойкой до пола.
  2. Масса. Наличие тяжёлой станины позволяет избежать вибраций при движении.
  3. Возможность изменения скорости вращения патрона при работе. Если переключатель режимов есть, возможности станка расширяются.
  4. Мощность электродвигателя. Чем тверже материалы будут обрабатываться, тем мощнее двигатель нужен.
  5. Наличие реверса. Есть не во всех моделях.

В продаже есть оборудование с различными дополнительными функциями. Это может быть подсветка, дополнительные зажимы, лазерный указатель, автоматическое поднимание и опускание рабочего стола. От выбора характеристик будет зависеть эксплуатация станка по металлу.

Виды

В продаже можно увидеть различные виды сверлильных станков по металлу. Они могут различаться по своей конструкции, количеству функций и характеристикам.

Вертикально-сверлильный станок

К этому виду оборудования относятся все машины, оборудованные электродвигателем и вертикальной стойкой. Используются такие станки для создания единичных отверстий или в качестве элемента серийного производства.

Закрепить вертикальную машину можно к рабочему столу через основание. Часто мастера изготавливают самодельные вертикальные станки для мастерских. Связано это с их простой конструкцией и удобством при эксплуатации.

Особенности радиально-сверлильного оборудования

Конструкция похожая на сверлильные машины, но обладающая важным отличием. Радиально-сверлильные станки позволяют перемещать сверло вдоль заготовки, что гораздо удобнее, чем двигать тяжёлую деталь по рабочему столу.

Рабочая часть со шпинделем и патроном закрепляется на горизонтальной планке, которая крепится на основной вертикальной стойке. Таким образом движение сверла происходит по вертикали и горизонтали. Это позволяет делать отверстия в нужных точках на крупной заготовке.

Присадочно-сверлильный станок для обработки дерева

При производстве мебели необходимо делать ровные отверстия для скрепления отдельных элементов. Когда используется ручное оборудование, на обрабатываемых деталях могут возникать погрешности или сколы.

Чтобы не допустить брака, на предприятиях используются присадочно-сверлильные станки. На современном оборудовании закрепляется несколько патронов. Это ускоряет процесс производства. Благодаря их точной настройке качество готовых отверстий гораздо лучше, чем после использования электроинструментов.

Фрезерно-токарно сверлильные центры

Представляют собой многофункциональное оборудование. Такие машины имеют сложное устройство и часто комплектуются системой ЧПУ. Состоят они из множества шпинделей, с помощью которых выполняются сверлильные, токарные и фрезеровочные виды работ. С помощью такого оборудования можно обрабатывать цветные и черный металлы, высокопрочные сплавы.

Читайте также:  Как сделать гравер своими руками?

Многофункциональные модели пользуются малой популярностью на большом производстве. Связано это с тем, что операции выполняются не на столько качественно, как на отдельных станках. Также важно понимать, что наличие системы ЧПУ делает оборудование в разы дороже.

Магнитный сверлильный станок

В последнее время получают популярность магнитные сверлильные станки. С помощью такого оборудования изготавливают глубокие отверстия большого диаметра. На таких машинах устанавливаются системы ЧПУ, что автоматизирует процесс работы. Сверлильный станок для металла на основе магнитов является относительно новой разработкой и стоит дороже других видов оборудования.

Как выбрать сверлильный станок

Чтобы правильно выбрать сверлильный станок для металла требуется учитывать особенности его использования и характеристики. Ниже будет представлен ряд моментов, которые требуют отдельного внимания при покупке оборудования.

Как часто будет использоваться станок

Выбирая рабочий инструмент, любой мастер скажет, что нужно определять насколько часто он будет использоваться. У производителей станков есть линейки с профессиональными и любительскими машинами.

Если оборудование будет использоваться каждый день по 3 часа и более, нужно выбирать профессиональную модель. Такие машины износоустойчивые, надёжные и производительные. Если же речь идёт об одиночном использовании в разных ситуациях, экономичнее будет выбрать любительскую модель.

Станки из этой серии не предназначены для серийного производства, однако в своей мастерской пригодятся для решения множества задач.

Какая нужна мощность оборудования

Мощность станка является ключевым параметром при выборе. При сверлении отверстий большого диаметра в твердых материалах требуется выбирать более мощное оборудование. Также важным моментом при постоянной работе с твердыми и толстыми материалами является наличие системы охлаждения. Без неё шпиндель быстро выйдет из строя.

Сложные ли это будут детали

На вертикальном станке неудобно делать множество отверстий в одной заготовке. Если такие детали будут попадаться часто, требуется выбирать радиальную систему. С её помощью достаточно закрепить громоздкую заготовку на рабочем столе и в дальнейшем передвигать только шпиндель.

Нужны ли дополнительные опции

В современных моделях могут присутствовать различные дополнительные функции, которые призваны обеспечивать наибольший комфорт и облегчать работу человека. От их наличия возрастает цена оборудования.

Это может быть электронный циферблат скоростей, возможность переключения передач, подсветка или лазерный указатель. Решать нужны или не нужны дополнительные функции только человеку, выбирающему сверлильный станок.

Напряжение сети

Для домашнего использования оборудования требуется удостовериться в том, что он работает от сети в 220 вольт. Эта информация указывает в техническом паспорте станка и на табличке с характеристиками, которая закрепляется на одной из его сторон.

Правила работы на сверлильном станке

Сверлильное оборудование требует соблюдения правил эксплуатации, чтобы добиться желаемого результата, не сломать механизмы и не получить травм. Требования:

  1. Перед началом работы проверить насколько прочно закреплён станок на рабочей поверхности.
  2. Оценить состояние оснастки. Нельзя использовать свёрла с неправильной заточкой или визуальными повреждениями. Оборудование должно иметь заземление, чтобы не травмировать человека.
  3. Проверить насколько прочно закреплён патрон.
  4. Заготовку требуется закреплять к столу с помощью специальных зажимов. Нельзя удерживать деталь руками.
  5. После выключения станка, сметать стружку нужно с помощью металлической щётки. Делать это голыми руками запрещено.
  6. Для защиты глаз требуется использовать защитные очки.

Нельзя пытаться перекинуть ремень между шкивами во время работы электродвигателя.

Как сделать станок своими руками

Чтобы не покупать дорогостоящий станок, можно сделать самодельную конструкцию для сверления. Основой является дрель или перфоратор с режимом сверления.

Каркас изготавливается из фанеры (10–20 мм), которая соединяется с помощью саморезов. Подвижной направляющей будет выступать система выдвижных тумбочек. Подробные схемы есть в интернете. Самодельное оборудование для создания отверстий может изготавливаться из бормашин, граверов или двигателей от стиральных машин.

Сверлильный станок является незаменимым при металлообработке и изготовлении мебели. С его помощью значительно упрощается производственный процесс и возрастает производительность. С помощью современного оборудования могут одновременно создаваться по 2,3 и более точных отверстий.

Источник: https://metalloy.ru/stanki/sverlilnye-po-metallu

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector